根据海关总署及行业研究数据来进行排名，2024年我国高端聚合物材料的进口依存度排名前十的产品如下（排名不分先后）。

　　2024年POE的进口量78万吨以上，同比增长12.7%，国产化替代还没完成，进口依存度约为95%。技术上的难点包括α-烯烃（1-辛烯/1-己烯）共聚工艺、催化剂在高温下的活性、消除气味和VOC工艺等。

　　2024年POE主要进口类型为4C（陶氏7467等）和8C（陶氏8150等）产品，4C因供应过剩价格跌幅较大，8C因海外装置检修价格相对来说比较稳定。2024年5月POE进口均价为2098.53美元/吨，同比下跌26%，反映全球供应增加与国内需求增速放缓。随着中石化、中石油、万华化学、东明石化等公司实现技术突破，预计未来进口依存度将下降。东明石化30万吨/年EPOE项目投产后，将填补国内高端聚烯烃弹性体产业化空白。

　　万华化学自研的POE装置已经开车，今年产品会进入市场，山东东明石化联合中科大开发的镍系催化剂技术也已经突破，打破了陶氏的催化剂垄断，其生产所带来的成本比国外更有优势。中石化茂名石化的POE产品也很快面世。

　　2024年国内茂金属聚乙烯（mPE）的进口量约为272万吨，占当年表观消费量（约300万吨）的90.7%，进口依存度仍然较高。这一数据与2023年的进口量（约260万吨）相比有所增长，但整体仍依赖进口，主要供应商包括埃克森美孚（40%）、陶氏化学（30%）和三井化学（13%）等国外企业。2024年国内mPE进口依存度约为90.7%，较2021年的90%略有上升，表明国内产能虽在增长，但高端产品仍依赖进口。2024年国内mPE产量预计约35万吨，大多数来源于中国石化（约10万吨）等企业，但远不能够满足市场需求 。2025年国内计划新增茂金属聚乙烯产能203万吨，总产能将突破700万吨，预计未来进口依存度将逐步下降。存在的技术难点为茂金属催化剂活性控制、分子量分布精准调控及其他质量指标上都有一定的技术难度。中石化齐鲁石化、茂名石化等慢慢的开始量产茂金属线性低密度聚乙烯（mLLDPE）。中石化和中石油在茂金属催化剂的研发上也有一定的技术进展。

　　2024年PI的进口量大约有2.3万吨，包含PI薄膜、树脂及纤维等产品，国内的进口依存度为85%左右。高端电子级PI膜的进口依存度更突出。工艺上的技术难点在高温缩聚工艺稳定性和耐高温纤维纺丝技术上。进口依赖问题大多有：PI薄膜的分子结构控制、纳米分散工艺等核心技术被美日企业垄断（如杜邦、钟渊化学等），国内企业技术积累不足 ；关键原材料PMDA（均苯四甲酸二酐）的进口依赖度达75%，2024年价格涨幅超60%，进一步推高生产所带来的成本 。设备限制方面，高端PI薄膜生产所需的双向拉伸设备精度需达到微米级，全球仅3家企业具备供应能力，国内设备依赖进口 。

　　国产替代进展情况，技术突破方面，国内企业如时代新材、瑞华泰已实现电子级PI薄膜的量产，并建成亚洲首条1600mm超宽幅生产线G通信、新能源汽车领域 。市场增长情况：2024年中国PI膜需求总量为10,195吨，国产替代率逐步提升，但高端市场仍由外资主导 。 政策与市场趋势方面，中国将PI薄膜列为“十四五”重点发展材料，推动国产替代目标（2030年替代率70%）。需求驱动方面，5G通信、柔性显示、新能源汽车等领域需求激增，预计2024-2030年全球半导体PI膜市场年复合增长率达10.1%，中国市场规模占比超40% 。

　　2024年PI材料的进口仍集中在高端领域，技术壁垒和原料依赖是主要瓶颈。尽管国内企业在部分领域取得突破，但短期内高端市场仍依赖进口。未来随着政策支持和产业升级，国产替代进程有望加速。

　　2024年EVOH的进口量约3.5万吨，进口依存度超过90%。其技术难点为乙烯与乙烯醇共聚物连续化生产、阻隔性能优化，技术难度比较大。按照乐观的预测场景预计，2028年国内市场对EVOH的需求将达到5万吨左右。我国拥有成熟的PVA生产的基本工艺技术，EVOH与PVA有高度关联性，PVA产能已经过剩，应加速进行EVOH树脂生产的基本工艺技术的开发，早日实现高阻隔材料自给的同时，为PVA制造商寻找新的效益增长点。

　　中国石化川维化工慢慢的开始布局该产品，根据计划2026年将建成投产，产能为5万吨/年。

　　2024年的国外进口量约1.2万吨，在高端聚醚醚酮产品（如医用级、航空航天用PEEK）仍依赖进口，大多数来源于欧美和日本企业（如英国施乐辉、德国赢创等），进口产品以高纯度、高性能的PEEK树脂及深加工制品（如医用锚钉、航空零部件）为主。进口依存度约80%，虽然需求量不大，但是国内尚不能够满足市场需求。单体纯化（二氟二苯甲酮合成）、高温熔融加工工艺上技术上没有完全掌握。

　　吉林中研高分子材料可以生产该产品，并且产能已经扩产至3000吨/年，高端医疗级产品还是依赖进口。

　　2024年的进口量约45万吨，包含背光模组和偏光片基膜，进口依存度为75%。纳米级表面平整度Ra0.5nm，低双折射率控制上要求非常严格。

　　国内东材科技、裕兴股份可以生产中低端产品，高端MLCC基膜进口自三菱化学。

　　2024年的进口量大约12万吨，进口依存度为70%。主要的技术难点在二甲基苯酚氧化聚合工艺和耐水解改性上。

　　实际该产品国内总产能已经接近300万吨，但高端光伏料还要严重依赖进口，主要进口自韩国、中国台湾和泰国。

　　东方盛虹收购斯尔邦后，将装置进行了扩能改造，2024年光伏级EVA产能达70万吨。这两家企业合计占国内光伏级EVA产能的40%以上，明显降低进口依赖。

　　2024年生物基聚酰胺我国进口量超过10万吨，主要用在了汽车和电子等行业，其进口依存度约65%。随着电动汽车的兴起，汽车轻量化的需求，导致市场产能需求在不断的增长。

　　凯赛生物的产能为10万吨/年，但生产所带来的成本比石油基产品高30%左右，竞争优势不明显。

　　2024年的进口量约8万吨， 其进口依存度大约55%。因其极高的分子量（通常超过150万）和独特的性能，在航空航天、医疗器械等领域具备极其重大应用，但其技术难点大多分布在在加工成型、性能优化及材料改性等方面。

　　2024年上海联乐化工建成UHMWPE树脂生产装置，产能5000吨/年，管材专用料产能6000吨/年。

　　河南沃森超高2023年投产全球首套3万吨/年淤浆环管连续法UHMWPE装置，总产能达4万吨/年。

　　应用于锂电池隔膜材料主要进口自荷兰DSM、美国Braskem，国内其他生产装置产能主要集中于低端纤维级产品。

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